材料压力泵常见问题 欢迎咨询 深圳市群勋科技供应

1、工作胶管：是DSY3型电动试压泵与试压管路的连接件，其一端与止回阀部件出口相连，另一端与试压管路进口相连，胶管接头的密封可采用紫铜垫或O型密封圈及橡胶垫。

2、止回阀：主要由四通体及单向阀组构成。该部件与往复泵出口相连，其作用在于，当往复泵停机后仍能保持试压管路系统的压力，在该部件上还装有压力显示装置及排气阀，压力表所显示压力为往复泵运行及停机后的试压系统压力。排气阀的功能是：排除DSY3型电动试压泵起动运行时管路中的空气及试压结束后卸除系统压力。

3，材料压力泵常见问题、进水管路：由滤网及输水管等组成，它完成将介质过滤并向泵输送介质的功能。

4、泵：DSY3型电动试压泵为单活塞泵，由单相电机驱动，并与电机直连，分为动力端和液力端两部分。

(1)液力端：由泵体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀、密封副及安全阀等组成。连杆带动活塞杆及固定在活塞杆前端的活塞往复运动，将介质吸入泵内并排出。安装在泵体上的安全阀是系统压力过载保护装置，当系统压力达到安全阀起跳压力时，安全阀将开启卸压，该阀在出厂时，材料压力泵常见问题，材料压力泵常见问题，已按要求调整适当，用户一般不应随意调整。

主要有普通有阀泵和无阀泵两种。材料压力泵常见问题

一、水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,

即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。

二、水泵的工作原理：

1、容积式泵:

利用工作腔容积周期变化来输送液体。

2、叶片泵:

利用叶片和液体相互作用来输送液体。

三、泵的具体用途：泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，

因此，它的结构形式当然也不一样，

材料也不同，概括起来，大致可以分为：

1、城市供水

2、污水系统

3、土木、建筑系统

4、农业水利系统

5、电站系统

6、化工系统

7、石油工业系统

8、矿山冶金系统

9、轻工业系统

10、船舶系统

山西压力泵设备生产AMETEK 高压测试仪比较测试泵，大压力达70MPa，可选公制量程。

台式压力泵特点

1、台式压力泵采用食品级不锈钢,**密封性技术

2、控压精度高,升压平稳,操作简单

3、造压范围及疏空度高

4、微调范围宽,稳定性能高

台式压力泵结构简单压力调节范围大,升降压平稳.由于为手动液压源,台式压力泵适用于压力过程控制中实验室调试,在校验压力表、压力(差压)变送器及压力传感器时提供压力源,也可以为测量压力的仪表制造厂校验仪表提供压力源.台式压力泵的结构为开放、透明式,因此,用户在维护、保养时较为方便.

磁力泵工作原理是：两根轴上装磁性材料，中间用隔离套将他们隔离开，互不接触。一根驱动轴在隔离套外面去，由电机通过联轴器带动，通过磁性带动隔离套里面的接触物料、装着叶轮的泵轴旋转，就输送液体了。

磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。

叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的**机床，自动线等中、低压液压统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。1．单作用叶片泵

单作用叶片泵的工作原理如图2-10所示，单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面，定子2和转子1间存在偏心距e，叶片3装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子1回转时，由于离心力的作用，使叶片3紧靠在定子内壁。这样，在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时，在图2-10的右部，叶片3逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图2-10的左部，叶片3被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。

具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。直销压力泵厂家哪家好

能在一个压力泵上同时产生真空、气压和液压。材料压力泵常见问题

6、在压力传输过程中，应注意以下几点，

a、台式压力泵与散热管连接处，切勿漏气；

b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；

c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；

压台式压力泵故障诊断与分析

1.调查法：

回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

2.直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

3.检测法： 材料压力泵常见问题

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